產(chǎn)品展示 
聯(lián)系方式 低壓成型工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)？
2020-09-05 13:53 點(diǎn)擊：
低壓成型工藝主要是指采用低壓注塑機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)注塑工藝的這么一個(gè)流程，我們稱(chēng)之為低壓成型工藝或者叫低壓注塑工藝，低壓成型工藝的應(yīng)用非常廣泛，很多的低壓注塑小注塑量注塑的都是采用的低壓注塑工藝來(lái)完成，最常見(jiàn)的低壓成型工藝應(yīng)用有：手機(jī)、平板電腦充電線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)接口注塑等。
低壓注模工藝不需要噪音污染，也不需要加熱和固化。、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、環(huán)保和節(jié)能已逐漸取代傳統(tǒng)工藝中的冷卻和模型制造程序，從而提高了生產(chǎn)效率。為大多數(shù)制造商帶來(lái)更靈活的運(yùn)行時(shí)間并降低生產(chǎn)成本。
更精細(xì)的技術(shù)
更精細(xì)的技術(shù)
在許多實(shí)際的工業(yè)化制造中，某些過(guò)程必須通過(guò)低壓成型來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如汽車(chē)制造過(guò)程中的內(nèi)部注塑成型，因?yàn)槠じ?，帆布和熱熔膠是整體成型的。如果將直接注射綁定到皮革和帆布直接注射，則只能通過(guò)低壓注射成型二次壓縮成型來(lái)完成。同時(shí)，對(duì)于某些超厚的一次性注射成型，如果使用傳統(tǒng)的注射成型方法，成型后會(huì)引起收縮或過(guò)大的內(nèi)部應(yīng)力。爆裂的后果。
更安全
低壓注塑成型過(guò)程是一種包裝過(guò)程，該過(guò)程使用非常低的注射壓力（1.5至40 bar）將包裝材料注入模具中并快速固化（5至50秒）以實(shí)現(xiàn)絕緣、耐高溫性、耐沖擊性、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)性等效果。對(duì)于零件，尤其是高端儀器，電子零件的損壞大大減少了。
環(huán)保要求
隨著《中國(guó)制造2025》的到來(lái)，節(jié)能環(huán)保的“綠色風(fēng)暴”正越來(lái)越深入到每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)意識(shí)中。傳統(tǒng)的注塑機(jī)具有能耗高，噪音大的缺點(diǎn)。新興的低壓注塑工藝由于無(wú)噪音污染而無(wú)需加熱和固化。、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備已成為該國(guó)支持的重點(diǎn)行業(yè)。
