首先我們可以從4個方面找出低壓注塑產(chǎn)品發(fā)脆的問題主要出現(xiàn)在哪，其次再一步一步的闡述這個問題相關(guān)的處理方法。（注：本章內(nèi)容可能講述的不夠全面，僅代表個人理解。）

   1、設(shè)備出現(xiàn)的問題

首先我們先從注塑設(shè)備上面找找原因，如果說低壓注塑機的塑化容量太小以及料筒中有障礙物促使物料降解，是導(dǎo)致低壓注塑產(chǎn)品發(fā)脆的只要原因之一，那么該問題的處理方法就是，增大注塑機塑化容量并及時清除料筒中的障礙物。

   2、模具出現(xiàn)的問題

如果說是模具出現(xiàn)的問題，那么問題通常情況下就是：產(chǎn)品的設(shè)計太薄、澆口太小太薄、分流道太小等問題導(dǎo)致的低壓注塑產(chǎn)品發(fā)脆。處理方法依次為：重新對產(chǎn)品整體進行設(shè)計、增加和加厚澆口、增大分流道。

   3、工藝出現(xiàn)的問題

在工藝上面出現(xiàn)的問題就比較多了，小編也就不一一詳細的介紹了，簡單的挑幾個說一下就行了。工藝可能出現(xiàn)的問題：料筒溫度太高、噴嘴的溫度太高、模具整體溫度過低、注射速度過快、注射壓力過低等等，至于其相應(yīng)的處理方法就是：降低料筒的溫度、降低噴嘴的溫度、提高模具整體的溫度、減慢注射的速度、減小注射壓力。

   4、材料出現(xiàn)的問題

最后是材料的出現(xiàn)的問題導(dǎo)致的低壓注塑產(chǎn)品發(fā)脆，通常情況下是由于原料受到了污染、原料受到了潮濕、原料中有揮發(fā)物、原料中添加了回料、原料本身強度低。整體的處理方法為：重新選擇存放的原材料的地方，避免原料受到污染、潮濕的問題，添加降解物，停止回料或減少回料的次數(shù)。如果說是原材料本身出現(xiàn)了問題，建議重新更換原料提供商。